充填站設置料倉或堆場,采用振動放料形式,通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單,全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結團,需要采用強力活化攪拌技術。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑,并需保證均衡的含水率,所以充填系統要有破碎模塊和相應的破碎前與破碎后室內堆場。
充填站充填材料有哪些
充填骨料
充填材料應是惰性材料,不含揮發有害氣體,含硫不應超過5~8%,以防止高溫和2氧化硫,惡化井下大氣或釀成井下火災。
干式充填材料的很大塊度的直徑一般不超過200~300mm;使用拋擲機充填時,很大塊度直徑小于70~80mm;使用風力輸送時,很大粒徑要小于管徑的三分之一,一般不大于50mm。
水砂充填、膠結充填骨料要求化學性質穩定、顆粒本身要有一定的強度、具有較好的滲透性能。
采空區高、面積大,采空區頂板離地表近,威脅到井下生產安全和地面公路運輸安全。從充填費用、充填效率和安全角度等考慮,后決定設計從591中段跨過采空區頂板掘進一溜渣天井通地表,在掘進一短溜井連通采空區的頂板和主溜井。采用自卸式汽車運輸露天廢石渣場的廢渣充填采空區,以改變采空區圍巖的應力重新分布,達到采空區圍巖受力平衡,防止采空區發生大塌方;經過充填17萬m3廢渣處理后,及時消除了安全隱患,地表未出現下沉和開裂現象,采空區未發生崩落垮塌現象;達到了預期目的,實現了后續井下的安全生產和地表公路運輸安全
充填法的方框支架充填法
適用于開體極不規則、礦石和圍巖都不穩固的礦體。用方框支架和充填料來維護采空區?;夭蓵r,每次將體積與方框體積相等的礦石崩落(方框的長、寬、高約為1.5m×1.5m×2.0m),并立即架設方框支護頂板,然后向方框中填入干充填料,以保證安全。溜井和行人通風天井在方框中架設。礦石可在工作面進行手選,選出廢石填入方框作充填料。礦體劃分成3~4個方框寬的分條或面積為3×4個方框的短礦塊,充填一個分條或短礦塊時,可回采另一個。
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